1、石英砂粉體為什么要表面改性

　　（1）改變石英砂粉體表面的親油性、浸潤性、吸油率、黏度等；

　　（2）改善石英砂粉體作為填料與有機聚合物的相容性、親和性、分散性和流動性等；

　　（3）提高石英砂粉體填料與有機聚合物相界面之間的結(jié)合力；

　　（4）提高復合材料的性能。

  2、石英砂粉體表面涂敷改性

    石英砂粉體表面涂敷改性是利用樹脂或高聚物等對石英砂粉體表面進行“覆膜”，如用吠喃樹脂涂敷石英砂，用于油井鉆探時可提高油井的產(chǎn)量；用酚醛樹脂涂敷石英砂，可提高精細鑄造砂的黏結(jié)性能，涂覆改性鑄造石英砂不僅具有較高的熔模鑄造速度，還可保持模具和模芯在生產(chǎn)中得到較高的抗開裂和抗卷殼性能。

    在涂敷改性之前一般要對石英砂粉體進行必要的擦洗和干燥，可分為冷法涂覆和熱法涂覆兩種。 

  3、石英砂粉體表面化學改性

  （1）石英砂粉體干法表面化學改性

    石英砂粉體干法表面化學改性是將干燥后的石英砂粉體與改性劑處理液進行高速攪拌分散，同時進行加熱處理。

　　該工藝具有流程簡單、作業(yè)靈活、投資少和改性劑適用性好等特點。

  （2）石英砂粉體濕法表面化學改性

　　石英砂粉體濕法表面化學改性是利用配置好的表面改性劑和助劑混合配成的處理液，在攪拌分散和一定溫度條件對石英砂粉體進行表面改性，之后進行脫水、干燥。

　　與干法工藝相比，濕法工藝具有改性劑分散好、粉體表面包覆均勻等特點，不過濕法需脫去水分（過濾和干燥），故適用于各種可水溶或水解的改性劑，以及前段為濕法粉磨工藝而后段又需干燥的工藝流程。

  （3）石英砂機械粉磨與化學包覆改性

　　石英砂機械粉磨與化學包覆改性是指在機械力作用或細磨、超細磨過程中添加改性劑，隨著石英砂粉體粒度減小的同時，對其顆粒進行表面改性。

    該復合改性工藝的特點是工藝較簡單，某些改性劑同時具有助磨作用，可提高粉碎效率，但是其溫度難控制，同時顆粒不斷被粉碎，產(chǎn)生新的表面，改性劑包覆難以均勻。此外，粉磨設備在強烈機械力作用過程中產(chǎn)生局部高溫，使部分改性劑分解或分子結(jié)構(gòu)被破壞。

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