1、礦源的不同

    原料的不一樣，會直接影響到硅粉一系列的指標的不同，例如：折射率、形狀、硬度、純度、色相、白度等。礦的不同是重要的，但往往也是生產商、用戶端所忽略較多的一個問題。通常，用戶端需要多少目的硅粉，生產商就生產多少目的產品，往往極少數的廠家會去理會高溫礦、低溫礦、α礦、β礦之類的問題。為什么，有些進口的產品價格那么高，而且難以模仿，很大程度就是我們不清楚他們用的是什么礦，無法生產出功能相同的產品。

  2、粒徑分布不同

    325目球磨生產和325目氣流磨生產，同樣是325目的產品：有的是用球磨，有的是用氣流磨；粒徑有的控制是D97，有的控制是D90；表示有的說是D97，有的說是D50；分布有的比較集中，有的比較分散；有的粉體產品粗顆粒，有的沒有粗顆粒。

  3、形狀不一樣

    目前，市面上的硅微粉，形狀大致分為2種：球型和不規則形狀（類球型、方形）。

  4、重金屬含量和Fe含量不一樣

    這個跟礦和生產工藝有相關。重金屬，在環保指令方面控制比較嚴謹，必須嚴格控制，這指標直接關系到產品的層次。

  5、鐵含量

    也離不開原礦，鐵基本上以氧化鐵的形式存在，氧化鐵是紅色的，因此鐵含量高的硅微粉，白度往往比較低，而且會帶的紅黃相。市面上100-200ppm含量的硅微粉比較多，300ppm以上的是比較差的產品。能控制在50-80ppm的廠家為數不多。因此在選礦和除雜質這方面顯得十分重要。

  6、是否改性，活性化

    活性和改性是同一個意思，市面上通常使用硅氧烷對普通硅微粉進行改性。改性后硅粉，會提高與樹脂硅油之間等相關的物理性能，流動性、吸油值、堆積密度等都會有相應的變化。當然，成本也會倍增。因此，具體使用活性的硅微粉還是普通的硅微粉，還得通過具體的情況決定。

  7、用途不一樣

    目前能用到硅微粉的領域實在是太多了。塑料、硅氟橡膠、涂料油墨、纖維、陶瓷板材、阻燃耐火材料、膠黏劑、鑄造石膏粉。不能的領域，不同的指標要求，就需要用不同規格的硅微粉。